工业除尘器系列
编辑：澳门威尼斯官网 来源：www.chongjingep.com 发布时间：2019-08-12 22:12:35
调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋除尘器滤袋的磨损。由于正常开机状态下不能更换，布袋除尘器滤袋破损严重时不仅会造成周围滤袋积料，无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标。
1、进行布袋除尘器喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。
2、反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把布袋除尘器滤袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响滤袋的使用寿命。可通过观察布袋除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差1700Pa)。
3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少滤袋的磨损。由于正常开机状态下不能更换，布袋除尘器滤袋破损严重时不仅会造成周围滤袋积料，无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。另外滤袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了滤袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标，出口冒灰，粉尘排放量大，可从以下几个方面查找原因：
1）新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到佳的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲布袋除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
2）检查布袋除尘器滤袋的安装是否正确。通常的脉冲布袋除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲布袋除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。
3）布袋除尘器滤袋破损将导致含尘气流直接外排。布袋除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲布袋除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换除尘器滤袋时，建议同一台布袋除尘器的所有除尘滤袋同时更换，保证每个除尘器滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋，需把布袋除尘器滤袋新的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧除尘器滤袋接近。
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